Esta primera fase ha desarrollado las pruebas de laboratorio y el paso siguiente será la experimentación en planta piloto para validar estos resultados e incorporar un estudio de emisiones de chimenea, según el comunicado que ha hecho público el consorcio que trabaja en esta iniciativa y que está integrado por AITEMIN (Asociación para la Investigación y el Desarrollo Industrial de los Recursos Naturales) como socio líder, junto con Cerámicas Mora (Toledo), Asociación Reinicia (Murcia), Reciclajes Pozo Cañada (Albacete) y la Universidad Aristóteles de Tesalónica de Grecia.
En las pruebas se ha trabajado con distintas materias primas cerámicas (arcilla blanca, roja y de gres) y dos tipos de vidrio reciclado (conos y pantallas de de televisores de tubo de rayos catódicos y ordenadores, además de vidrio doméstico.
Los especialistas han comprobado que se puede disminuir la temperatura de cocción de los ladrillos de gres entre 50 y 150 grados centígrados, según las materias primas usadas y con adiciones de vidrio de entre un 5 y un 10 por ciento.
La aplicación de este «innovador» proceso a escala industrial «tendrá importantes repercusiones medioambientales, además de conllevar un ahorro energético con la consecuente bajada de los costes«, según el comunicado, ya que las emisiones de gases de efecto invernadero se reducirán entre un 5 y un 25 % del total.
Según sus cálculos, una empresa cerámica de tamaño «medio» con una producción de 300 toneladas de ladrillos al día podría reducir sus emisiones de CO2 entre 1.500 y 5.000 toneladas por año.
